一、 镀锌钢格板的热镀锌工艺也就是我们所熟知的热浸镀锌工艺，它是在高温环境下先把锌锭融化，再在锌熔液中放入一些辅助材料，最后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌工艺的优点在于防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

二、热镀锌工艺是针对镀锌钢格板的。一般厂商都会强烈建议用热镀锌。热镀锌是一种化学处理的工艺，属于电化学反应。冷镀锌是对产品进行物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

三、 热镀锌和冷镀锌的工艺上是有区别的：热镀锌是将已经经过除油工序、酸洗工序、浸药工序、烘干后的产品浸入熔化的锌液里经过一定时间提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将产品件经过油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在产品件上沉积一层锌。镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

四、热镀锌和冷镀锌产生的环保问题。热镀锌相比冷镀锌排放更少的污染物。热镀锌的污染物的产生主要是由于酸洗工件的废酸产生的。冷镀锌的污染物一般由酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等产生。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。